Биодизельные установки УБТ-4, УБТ-8, УБТ-12, УБТ-16
Установка для непрерывного процесса производства биодизельного топлива производительностью от 1м3/час до 16м3/час и более.
Технические характеристики установки непрерывного процесса производства биодизельного топлива производительностью 4 м3/час
| Наименование показателя | Ед. изм. | Показатель |
|---|---|---|
| Производительность | м3/час | 4 |
| Режим работы | - | непрерывный |
| Установленная мощность двигателей | кВт | 10 |
| Установленная мощность маслонагревателя | кВт | 40 |
| Габаритные размеры установки | мм | 6000х6000х6000 |
| Занимаемая площадь при монтаже | м2 | 36 |
| Исходное сырье | - | масло растительное, метанол, КОН |
| Оператор, чел. | чел. | 1 |
Биодизель - это альтернативное экологически чистое, относительно дешевое дизельное топливо, вырабатываемое из местного растительного сырья. Биодизель получают из растительных масел (самое дешевое – рапсовое) путем реакции переэтерификации.
Основные реагенты: растительное масло и метанол с добавлением незначительного количества катализатора- щелочи (КОН).
В известных технологических схемах производства биодизеля на установках циклического действия с применением щелочного катализатора продолжительности реакции достигает 8 часов. Такое длительное время реакции не дает возможности создания установок большой производительности и требует больших производительных площадей.
Разработанный нами комплекс непрерывного производства биодизеля в потоке лишен перечисленных недостатков. Принципиальная схема комплекса показана на рисунке.
Технологический процесс производства биодизеля происходит следующим образом:
Растительное масло из емкости 1 через сетчатый фильтр Ф1 , проточный подогреватель ППМ насосом Н1 подается в гидродинамический смеситель СГД. Расход масла контролируется ротаметром Р1. В вакуумную полость гидродинамического смесителя через регулирующий вентиль ВР и ротаметр Р2 из емкости 3 поступает предварительно приготовленный раствор катализатора в спирте (КОН в метаноле). Перемешивание раствора в емкостях роизводится насосом Н2. Выработка приготовленного раствора из емкостей 3 производится поочередно. В гидродинамическом смесителе происходит первая ступень реакции переэтерификации растительного масла метаном.
Окончание реакции происходит в гидромеханическом смесителе НК. Благодаря интенсивным гидродинамическим процессам в гидродинамическом смесителе и механическом смесителе происходит разрыв молекул жирных кислот, что значительно увеличивает скорость протекания реакции и улучшает качество энергетических характеристик будущего топлива.
По сравнению с существующими технологиями предлагаемый нами комплекс позволяет экономить энергоресурсы, благодаря большой скорости реакции и непрерывности процесса на относительно не больших площадях устанавливать высокопроизводительное оборудование.
После механического смесителя смесь попадает в колоны-отстойники 4, где происходите ее разделение на биодизель и водно-глицериновую смесь. Готовое топливо насосом Н3 через фильтр-водоотделителя ФВО поступает на отгрузку.
По желанию заказчика комплекс может быть оборудован системами управления позволяющими работать, либо в ручном режиме, либо полностью в автоматическом. Второй вариант более дорогостоящий, но он исключает влияние человеческого фактора на качество продукции и вероятность выпуска топлива низкого качества.
Комплекс, за исключением емкостей 1 и 2 , размещается в отапливаемом помещении.
В результате проведения реакции этерификации в двухступенчатом смесителе (гидродинамический смеситель плюс механический смеситель) происходит полное усваивание метанола и его расход не превышает 12%......13%.
Реакция в гидродинамическом смесителе происходит нормально при температуре 40….50°С (105F……120F) поэтому подогрев исходного сырья не представляет затруднений.
Комплект поставки установки 4 куба/час
Поставка по согласованию с заказчиком
- Емкость для исходного сырья V=30м3.
- Емкость для метанола V=6м3.
- Фильтр для отделения воды Q=4м3/час.
- Насос для выдачи готовой продукции.
- Счетчик выданной продукции.
Обязательная поставка
- Проточный нагреватель масла
- Блок приготовления раствора катализатора в метаноле (V=0,6 м3 +0,6 м3).
- Гидродинамический блок с насосом высокого давления.
- Блок отстойно-сепараторных колон (V=6 м3 +6 м3).
- Система трубопроводов.
- Автоматизированная система управления.
Технические характеристики установки непрерывного процесса производства биодизельного топлива производительностью 1 м3/час
| Наименование параметра | Значение |
|---|---|
| Производительность по исходному сырью (маслу, жиру), дм3/мин | 8...14 |
| Расход смеси метанола с катализатором, дм3/мин | 0,1...0,3 |
| Емкость бака для масел, дм3 | 50 |
| Емкость бака для метанола, дм3 | 12 |
| Емкость бака для полученного продукта, дм3 | 30 |
| Температура нагрева и поддержания масла и метанола, °С | 40...70 |
| Мощность нагревателя, кВт | 1,5 |
| Мощность электродвигателей насосов, кВт | 2,8 |
| Полная потребляемая мощность, кВт, не более | 4,5 |
| Напряжение питания 3~240V | 60Hz |
| Габаритные размеры (длина, ширина, высота) мм, не более | 865х755х1250 |
| Масса установки, кг, не более | 250 |
Установка по производству биодизеля УБТ 1
- Назначение производство биодизельного топлива из растительных масел;
- Производительность м3 в смену;
- Затраты электроэнергии на 1 тонну/топлива в зависимости от температуры окружающей среды 30-50kW
| Обозначение | Наименование | Кол-во | Примечание |
|---|---|---|---|
| УБТ 1 01.00.000 | Нагреватель масла | 1 | 56kW |
| УБТ 1 02.00.000 | Блок приготовления концентрата щелочи | 1 | 2kW |
| УБТ 1 03.00.000 | Блок приготовления рабочего раствора | 1 | 2kW |
| УБТ 1 04.00.000 | Реакторный блок | 1 | 12kW |
| УБТ 1 05.00.000 | Блок разделения и перекачки | 1 | 5kW |
| УБТ 1-06.00.000 | Блок очистки и фильтрации | 1 | 5kW |
| УБТ 1-07.00.000 | Электрооборудование | 1 | 2kW |
| Емкость с концентратом КОН (30%) | 200л | ||
| Компрессор | 1 | ||
| Трубопроводы | |||
| 1м | Подача масла | DU 40 | |
| 2м | Обработка масла | DU 20 | |
| 3м | Подача масла t=60°С | DU 40 | |
| 4м | Обработка масла | DU 20 | |
| 1мт | Подача метанола | DU 40 | |
| 1к | Подача щелочи | DU 40 | |
| 1р | Подача раствора | DU 20 | |
| 1БР | Биодизель сирец | DU 20 | |
| 1г | Отстой глицерина | DU 20 | |
| 2БД | Биодизель после отстоя | DU 40 | |
| 3БД | Биодизель товарный | DU 20 | |
Установка по производству биодизеля УБТ 4
- Назначение - производство биодизельного топлива из растительных масел;
- Производительность, м3/8ч - 32;
- Затраты электроэнергии на 1т топлива в зависимости от температуры окружающей среды 30-50kW на тонну;
- Занимаемая площадь технологическим оборудованием без проходов и вспомогательных емкостей - 32м2
| Обозначение | Наименование | Кол-во | Примечание |
|---|---|---|---|
| УБТ 4-01.00.000 | Нагреватель масла | 1 | 72kW |
| УБТ 4-02.00.000 | Блок приготовления концентрата щелочи | 1 | 2kW |
| УБТ 4-03.00.000 | Блок приготовления рабочего раствора | 1 | 5kW |
| УБТ 4-04.00.000 | Реакторный блок | 1 | 25kW |
| УБТ 4-05.00.000 | Блок разделения и перекачки | 1 | 8,5kW |
| УБТ 4-06.00.000 | Блок очистки и фильтрации | 1 | - |
| УБТ 4-07.00.000 | Электрооборудование | 1 | 2kW |
| Емкость с концентратом КОН (30%) | 200л | ||
| Компрессор | 1 | ||
| Трубопроводы | |||
| 1м | Подача масла | DU 50 | |
| 2м | Обработка масла | DU 25 | |
| 3м | Подача масла t=60°С | DU 50 | |
| 4м | Обработка масла | DU 25 | |
| 1мт | Подача метанола | DU 50 | |
| 1к | Подача щелочи | DU 50 | |
| 1р | Подача раствора | DU 25 | |
| 1БР | Биодизель сирец | DU 25 | |
| 1г | Отстой глицерина | DU 40 | |
| 2БД | Биодизель после отстоя | DU 40 | |
| 3БД | Биодизель товарный | DU 50 | |
- Блок приготовления концентрата щелочи поз. 2 поставляется по согласованию с заказчиком;
- Блок приготовления концентрата щелочи поз. 2 должен быть оборудован вытяжкой и системой пожаротушения;
- Емкости "Масло", "Метанол", "Глицерин", "Биодизель" изготовитель не поставляет;
- Компрессор поз. 6 поставляется по согласованию с заказчиком;
- Установка УБТ 4 может комплектоваться "Блоком очистки и подготовки масла" "Фосфолисорб"
Установка по производству биодизеля УБТ 8
- Установка УБТ-8 - предназначена для производства "БИОДИЗЕЛЯ" из растительного масла;
- Производительность по перерабатываемому маслу max, - 8т/час;
- Затраты электроэнергии для производства "БИОДИЗЕЛЯ" 1т - 20/25kW;
- Занимаемая площадь технологическим оборудованием без учета технологических проходов и вспомогательных емкостей - 42м2
| Обозначение | Наименование | Кол-во | Примечание |
|---|---|---|---|
| УБТ-8.100 | Нагреватель масла | 1 | 110kW |
| УБТ-8.200 | Блок приготовления концентрата щелочи | 1 | 6kW |
| УБТ-8.300 | Реакторный блок | 1 | 35kW |
| УБТ-8.400 | Блок разделения и перекачки | 1 | 6kW |
| УБТ-8.500 | Блок очистки | 1 | 36kW |
| УБТ-8.600 | Блок сорбентов и фильтрации | 1 | 6kW |
| УБТ-8.700 | Блок приготовления концентрата щелочи | 1 | 5kW |
| УБТ-8.800 | Электрооборудование | 1 | Σ204kW |
| Компрессор* | 1 | 3kW | |
| Трубопроводы | |||
| 1м | Подача масла со склада | DU 50 | |
| 2м | Обработка масла | DU 25 | |
| 3м** | Подача масла на реакторный блок t=60°С | DU 50 | |
| Обработка масла | DU 25 | ||
| Подача метанола | DU 50 | ||
| Подача щелочи | DU 50 | ||
| Подача раствора | DU 25 | ||
| Биодизель сирец | DU 25 | ||
| Отстой глицерина | DU 40 | ||
| Биодизель после отстоя | DU 40 | ||
| Биодизель товарный | DU 50 | ||