ФСМ-2 установка маслоочистительная цеолитовая
Предназначена для очистки от механических примесей и влаги минеральных (трансформаторного, кабельного, турбинного, индустриального и др.) и синтетических масел, регенерации синтетических и натуральных сорбентов, а также для их обработки при первичном использовани.
Используется при монтаже, ремонте, эксплуатации маслонаполненного высоковольтного оборудования до 110 кВ включительно (силовых трансформаторов, высоковольтных выключателей и др.). Установка может быть использована для нагрева оборудования горячим маслом и перекачки масла.
- Климатическое исполнение - У, категория размещения - 1 по ГОСТ 15150-69
- Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год
- Обслуживающий персонал - 1 человек
- Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005-88
- Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004-91
- Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0-75
Технические характеристики
| Производительностьпо маслу, м³/ч, не менее | 4,0 |
| Параметры обработанного масла*: | |
| массовое влагосодержание, г/т, не более | 10 |
| тонкость фильтрации, мкм | 5 - 20 |
| Температура масла на выходе в режиме нагрева, °С, не более | 85 |
| Адсорбер: | |
| масса сорбента в адсорбере, кг | 200 |
| влагоемкость сорбента, %, не менее | 10 |
| Температура нагрева сорбента, °С, не более: | |
| при обработке свежего | 300 |
| при регенерации бывшего в употреблении | 200 |
| Давление на выходе, кг/см², не менее | 4,0 |
| Мощность маслонагревателя, кВт | 90±5 |
| Мощность воздухонагревателя, кВт, не более | 12 |
| Удельная поверхностная мощность маслонагреревателя, Вт/см², не более | 1,15 |
| Максимальная потребляемая мощность, кВт | 110 |
| Напряжение питания трёхфазной сети переменного тока частотой 50Гц, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм, не более: | |
| блок подготовки сорбента | 1950×950×1950 |
| блок обработки масла | 1640×850×1640 |
| Масса, кг, не более: | |
| комплекса | 1675 |
| блока подготовки сорбента | 800 |
| блока обработки масла | 875 |
*Указанные в таблице параметры обеспечиваются за один цикл обработки при массовом влагосодержании исходного масла не более 50 г/т. При более низких показателях исходного масла обработку следует вести в течение нескольких циклов.
Особенности конструкции
Установка выполнена в виде двух блоков: блока обработки масла (насос, маслонагреватель, адсорбер, фильтропакеты, шкаф управления) и блока подготовки сорбента (шкаф управления, нагреватель, теплообменник, вакуумный насос, вакуумная камера). Оригинальная конструкция безинерционного маслонагревателя исключает перегрев и возможность термического разложения масла. Автоматически поддерживается заданная температура масла.
Установка может обработать 400 тонн свежего масла с массовым влагосодержанием не более 50 г/т (при этом сорбент должен быть сухим). По желанию заказчика в адсорбере для масла может быть сорбент либо цеолит, либо силикагель.
В данной установке применён метод термовакуумной регенерации сорбента, который позволяет значительно снизить температуру обработки и продлить срок эксплуатации сорбента. Время регенерации одной загрузки сорбента (180 кг) — от 4 до 8 часов в зависимости от влагоёмкости сорбента. В конструкции вакуумной камеры предусмотрен вентиль для присоединения баллона с аммиаком, что позволяет производить активацию подготовленного сорбента.
Трёхступенчатая система фильтров позволяет обработать не менее 400 тонн свежего масла до регенерации или замены фильтроэлементов. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение установки при отсутствии потока масла и при перегреве масла. Контроль температуры осуществляется с помощью регулятора температуры, а контроль давления осуществляется манометром.